Собственный племремпродуктор 2-го порядка создан и функционирует на отделении Старое Село Рогачевского р-на. Технология выращивания птицы предусматривает 2 периода:
1) выращивания ремонтного молодняка до 140 дневного возраста с раздельным содержанием петушков и курочек;
2) выращивание и содержание родстада от 140 до 440 дней.
Используемые высокопродуктивные кроссы родительских форм бройлеров РОСС-308, Хаббард — 15. Функционирует 6 птичников для выращивания ремонтного молодняка и 16 для содержания родительского стада. На отделении функционирует яйцесклад с автоматическим режимом первичной дезинфекции и хранения яйца.
Все птицеводческие помещения оснащены автоматическими системами кормления и поения птицы с автоматическим поддержанием регулировки вентиляции и микроклимата от ведущих европейских производителей.
На предприятии функционирует цех инкубации. В 2007-2008 г.г. цех модернизирован. Проведено полное переоборудование старых инкубаторных шкафов на шкафы от ведущих мировых производителей.
В 2016 году был построен и введен в эксплуатацию аналогичный цех. На сегодняшний день цех инкубации оснащен 12-ю инкубационными шкафами и 6-ю выводными.
Всем процессом инкубации руководит компьютер с автоматическим контролем параметров микроклимата. Производственная мощность цеха составляет 16 600 000 яйца в год.
Выращивание и откорм бройлеров происходит на 3-х площадках. Общее количество птицемест для бройлеров на предприятии составляет 1 620 000 голов.
Основная площадка расположена на территории головного предприятия в д. Песочная Буда Гомельского района.
Вторая площадка расположена в отделении «Грабовка» д.Грабовка Гомельского района в 8-ми км от основной площадки. Количество птицемест на 1-й и 2-й площадках составляет 870 000 голов.
Третья площадка расположена в отделении «Якимова Слобода» в д.Якимова Слобода Светлогорского района. Количество птицемест на ней составляет 750 000 голов.
Все производственные цеха оснащены полной автоматизацией всех технологических процессов (кормление, поение, вентиляция, микроклимат) от ведущих европейских производителей (Big Datchman, Roxell, Skov, ООО «Пятигорсксельмаш», ПО «ТЕХНА»).
Технологический процесс убоя птицы происходит по следующим этапам:
На территории фабрики функционирует комбикормовый цех мощность 12 тонн в час. Функционирует 2 сушильных комплекса для сушки зернового сырья: КЗСВ-30Г, ВЗСВ-40 с хранением зерна и емкостями по 2 000 тонн каждая.
На птицефабрике функционирует два цеха убоя и переработки птицы.
Первый цех расположен на основной производственной площадке в д. Песочная Буда Гомельского района. В декабре 2006 года проведена полная модернизация цеха с установкой новейшего оборудования от ведущих европейских производителей (производитель «SZLACHET-STAL» Polska).
С 2015 года запущен цех убоя и переработки птицы (производитель «SZLACHET-STAL» Polska) в отделении «Якимова Слобода» Светлогорского района.
Технологический процесс убоя птицы происходит по следующим этапам:
Одним из важнейших приоритетов производственной деятельности ОАО «Птицефабрика «Рассвет» является обеспечение показателей качества и безопасности выпускаемой продукции.
Система обеспечения качества продукции на ОАО «Птицефабрика «Рассвет» основана на выполнении требований нормативных документов по всем видам работ структурными подразделениями, отделами и службами.
В действующей на комбинате технологической документации отражены технологические процессы, требования к режимам технологического процесса, контролируемые параметры, влияющие на качество продукции.
Соблюдение технологической дисциплины на предприятии контролируется технологами, начальниками цехов, начальниками смен, мастерами.
Результаты контроля регистрируются в журналах контроля соблюдения технологической дисциплины.
Важным условием производства птицеводческой продукции является правильная организация и четкое проведение ветеринарно-санитарных мероприятий, направленных на повышение резистентности птицы, сохранности поголовья, высокой продуктивности и предотвращение заболеваний, а также на создание хорошей кормовой базы в хозяйстве.
Проведение ветеринарно-санитарной экспертизы продуктов и технического сырья животного происхождения предусматривает решение ряда весьма важных и ответственных задач, для осуществления которых ведущими принципами в работе являются:
На предприятии разработан комплекс мероприятий, направленных на обеспечение безопасности выпускаемой продукции и технологии ее производства, включающих в себя:
проведение производственного, в том числе и лабораторного контроля сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции, питьевой воды, атмосферного воздуха и факторов производственной среды;
На предприятии организован производственный и радиологический контроль, как сырой продукции, так и продукции колбасного цеха. Лабораторные исследования проводятся в двух аккредитованных лабораториях предприятия, где продукция подвергается жесточайшему контролю по органолептическим и физико-химическим показателям.